33 STAMPAGGIO OTTONE A CALDO E LAVORAZIONI DA TRANSFER - GAROM
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Ein nachahmenswertes vorbild

Unternehmen

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Metallbearbeitung seit 1980

Unser Unternehmen ist auf das Warmpressen und die Bearbeitung von Komponenten aus Messing und anderen Nichteisenlegierungen für die Industrie spezialisiert. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, die effizienteste Lösung für jede spezifische Anforderung zu bieten. Aus diesem Grund kümmern wir uns direkt um alle Phasen der Produktion - vom Werkzeugbau über die Planung der Maschinenzyklen bis hin zum Endprodukt. Die ständige Überwachung und die strengen Kontrollen, die mithilfe von dreidimensionalen Messmaschinen durchgeführt werden, gewährleisten für jedes einzelne gefertigte Teil den höchstmöglichen Qualitätsstandard.

Ein Vorteil, den wir Ihnen bieten, ist die Industrialisierung Ihrer uns anvertrauten Produkte mit effizienten, technischen Lösungen und dem Ziel, dem ursprünglichen Projekt treu zu bleiben.

Hinzu kommt eine hohe Produktionskapazität dank acht ISO 40-Transfer-Bearbeitungszentren, die in der Lage sind, sechs Millionen Teile pro Jahr von unterschiedlicher Komplexität und einem Gewicht von 20 g bis 6 kg zu produzieren. Die Fertigung erfolgt auf Basis von Kundenspezifikationen, unterstützt durch unsere technische Abteilung.

Unser Projektansatz besteht darin, den Kunden bei der Konstruktion des warmgepressten und anschließend bearbeiteten Teils sowie bei der Auslegung der Bearbeitungswerkzeuge zu unterstützen. Besondere Aufmerksamkeit wird der Analyse der möglichen Gewichtsreduzierung der Bauteile gewidmet, um den Materialeinsatz zu verringern.

Wir sind Teil des Messingregion Brescia und über die gesamte Lieferkette zertifiziert.

Qualität

Qualität und Flexibilität sind die Grundprinzipien unserer Arbeit, an denen wir uns schon immer orientieren. Für uns ist Innovation eine unverzichtbare Chance: sie bedeutet, in die Zukunft zu investieren, indem wir sowohl in der Produktion als auch in der Qualitätskontrolle die fortschrittlichsten Technologien einsetzen, um den Unternehmen, die sich für uns entscheiden, einen Wettbewerbsvorteil zu bieten. Die technische Abteilung, in der wir eng mit Kunden und Lieferanten zusammenarbeiten, ist das Herzstück jeder Tätigkeit. Dort wächst und gedeiht der starke Geist der Kooperation, der uns antreibt, die gemeinsamen Ziele zu erreichen. Diesem Vorbild folgend haben wir uns von einer kleinen Werkstatt zu einem anerkannten, hochspezialisierten Fachbetrieb für die Lieferung von Halbzeugen für die Industrie in ganz Europa entwickelt

Dank strenger Maßkontrollen müssen Sie keine zusätzliche Zeit für die Kontrolle unserer Ware aufwenden: die Qualitätskontrolle der bearbeiteten Teile findet in kurzen Abständen in unserem Prüflabor statt. Alle Maßprüfungen werden mittels 3D-Messgeräten, Vision-System oder Rauheitsmessgerät durchgeführt.

Die Kontrollen finden in jeder Phase des Produktionsprozesses statt.

Die Ausschussquote beträgt lediglich 57 ppm und sinkt weiter kontinuierlich, dank unserer Politik der ständigen Verbesserung.

Die Entscheidung für das Organisationsmodell Total Quality Management brachte GAROM im Jahr 2007 die Zertifizierung seines Qualitätssystems nach der internationalen Richtlinie DIN EN ISO 9001 durch die Einrichtung ,Det Norske Veritas’ ein sowie in der Folge - 2012 - die Zertifizierung gemäß der technischen Spezifikation ISO TS, die 2018 durch IATF 16949 ersetzt wurde.

Fertigung

Der Maschinenpark umfasst acht ISO 40-Transfer-Bearbeitungszentren mit horizontalen oder vertikalen Achsen. Demnächst wird ein neues Transfer-Bearbeitungszentrum in Betrieb genommen, mit 24 Einheiten - davon 12 CNC-Einheiten - und schwenkbaren Aufnahmen zur Durchführung noch komplexerer Bearbeitungen; eine zusätzliche Nachbearbeitung der Werkstücke wird dadurch vermeiden.

Wir bearbeiten alle Arten von Messinglegierungen (z.B. CW617N und CW724R) sowie Rotguss.

Unsere Roboter-Bearbeitungsinseln arbeiten im FMS-Modus (Flexible Manufacturing System) und sind jeweils mit Waschanlage und Spänezentrifuge ausgestattet.

GAROM ist für die gute Qualität und Ästhetik der Produkte bekannt.

Das Verpackungen der Teile erfolgt ebenfalls automatisiert.

Schließlich führen wir alle Arten von Oberflächenbehandlungen durch, die von Kundenseite gewünscht werden.

News

Förderungen für die Senkung des Energieverbrauchs der Unternehmen
und für die Installation von Photovoltaikanlagen
mit möglichen Stromspeichersystemen für den Eigenverbrauch
Garom S.r.l. erhält die beantrage Förderung
für die Linie 2
Die Anlage ermöglicht die Eigenproduktion von ca. 384.000 kWh/Jahr an Strom,
und deckt damit mehr als 42% des Energiebedarfs des Unternehmens,
wodurch die Abhängigkeit von nicht erneuerbaren Energiequellen im
Einklang mit Umweltfragen und Umweltschutz verringert wird.
Der Gesamtbetrag des Projekts beläuft sich auf 257.000,00 € bei einer gewährten
Fördersumme von 79.700,00 €.

Galerie

GLOBAL INDUSTRIE
Lyon 7.-10. März 2023

Frankreich ist für uns ein Muss und unsere Teilnahme an der Global Industrie ist garantiert! Dieses Jahr werden wir mit einem neuen Stand vertreten sein, um Sie durch unser Unternehmen und unsere Welt voller konkreter und maßgeschneiderter Lösungen zu begleiten.

Besuchen Sie uns vom 7. bis 10. März 2023 in Lyon in Halle 6 - Stand F164

 

ISH Frankfurt
Frankfurt 13.-17. März 2023

Die Wiedereröffnung der Weltleitmesse für Wasser, Wärme, Luft durften wir nicht verpassen! ISH wird eine neue interessante Gelegenheit, sich zu treffen und auszutauschen.

Besuchen Sie uns vom 13. bis 17. März 2023! Sie finden uns in Frankfurt in Halle 9.1 - Stand F77

Kontakte

GAROM S.R.L. Einpersonengesellschaft
WARMPRESSEN UND TRANSFERBEARBEITUNGEN
Via M. Biagi 3/5 - 25062 Concesio (BS) - Italy
Tel. +39 030 8925941 R.A. - Fax +39.0308925977
E-mail: info@garom.it

GAROM steht Ihnen jederzeit gern zur Verfügung, um Ihre Anfragen zu beantworten.
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Qualitätsmanagement
assicurazionequalita@garom.it
Customer Service
backoffice@garom.it