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Un modèle à suivre

La Société

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Usinage du métal depuis 1980

Nous sommes une entreprise spécialisée dans le moulage à chaud et dans l'usinage de composants en laiton et alliages non ferreux pour l'industrie. Notre objectif consiste à offrir la solution la plus efficace, quel que soit le besoin spécifique. C'est pour cela que nous nous occupons directement de toutes les étapes de la production, de l'outillage à la planification des cycles machine, jusqu'au produit fini. La surveillance continue et les contrôles rigoureux effectués au moyen de machines à mesurer tridimensionnelles assurent le plus haut niveau qualitatif possible à chaque pièce réalisée.

L'un des avantages que nous vous offrons est l'étude et l'industrialisation des produits que vous nous confiez, avec des solutions techniques efficaces et l'objectif de rester fidèle au projet initial.

À cela s'ajoute une grande capacité de production grâce à huit centres d'usinage transfert ISO 40. Ils nous permettent de produire six millions de pièces par an, de complexité variable et d'un poids allant de 20 g à 6 kg. La fabrication se fait sur la base des spécifications du client, avec le soutien de notre service technique.

Notre approche du projet consiste à assister le client dans la conception de la pièce emboutie à chaud puis usinée, ainsi que dans la conception des outils d'usinage. Une attention particulière est accordée à l'allègement des pièces afin d'optimiser l'utilisation de matériaux.

Nous faisons partie de la région de laiton de Brescia et sommes certifiés sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.

Qualité

Qualité et flexibilité Qualité et flexibilité sont les principes fondateurs, qui orientent depuis toujours notre travail. Pour nous, l'innovation est synonyme d'opportunité à ne pas laisser passer: cela signifie investir dans l'avenir, en employant les technologies les plus avancées, aussi bien pour la production que lors de la phase de contrôle, afin d'offrir un avantage concurrentiel aux entreprises qui nous choisissent. Notre bureau d'études est le cœur de chaque activité, où nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients et nos fournisseurs. C'est là que naît et se développe ce fort sentiment de collaboration qui nous pousse vers la réalisation d'un objectif commun. En suivant ce modèle, nous sommes passés du statut d'un petit atelier artisanal à celui d'une entreprise connue et hautement spécialisée dans la fourniture de produits semi finis pour l'industrie dans toute l'Europe

Grâce à des contrôles dimensionnels stricts, vous ne devez pas consacrer de temps supplémentaire au contrôle de notre production : le contrôle qualité des pièces usinées est effectué à intervalles rapprochés dans notre laboratoire d'essai. Tous les contrôles dimensionnels sont effectués au moyen d'appareils de mesure 3D, et/ou d'un système de vision et/ou d'un rugosimètre.

Les contrôles ont lieu à chaque étape du processus de production.

Le taux de rebut n'est que de 57 ppm et continue de baisser grâce à notre politique d'amélioration continue.

Le choix du Total Quality Management comme modèle d'organisation a conduit GAROM à certifier son système qualité avec l'organisme 'Det Norske Veritas' selon les normes internationales UNI EN ISO 9001 en 2007, puis, en 2012, selon la spécification technique ISO TS remplacée en 2018 en IATF 16949.

Production

Le parc de machines comprend huit centres d'usinage à transfert ISO 40 à axes horizontaux ou verticaux. Un nouveau centre d'usinage transfert sera prochainement mis en service, avec 24 unités - dont 12 unités CNC - et des supports pivotants pour réaliser des usinages encore plus complexes. Cela rendra caduque le besoin d'usinages complémentaires des pièces.

Nous usinons tous les types d'alliages de laiton (par ex. CW617N et CW724R) ainsi que le bronze.

Nos îlots d'usinage robotisés fonctionnent en mode FMS (Flexible Manufacturing System) et sont chacun équipés d'une installation de lavage et d'une centrifugeuse à copeaux.

GAROM est réputé pour la bonne qualité et l'esthétique de ses produits.

L'emballage des pièces est également automatisé.

Enfin, nous réalisons tous les types de traitements de surface demandés par les clients.

News

Mesures d'incitation visant à une réduction des consommations
énergétiques des entreprises et à l'installation de systèmes
photovoltaïques, éventuellement équipés de batteries de stockage,
destinés à la consommation interne.
Garom S.r.l. obtient la subvention
demandée pour la Ligne 2
L'installation permet de produire de manière autonome environ 384 000 kWh/an d'énergie
électrique et satisfait ainsi plus de 42 % des besoins en énergie de l'entreprise,
ce qui réduit ainsi sa dépendance envers les sources non
renouvelables et garantit sa conformité aux exigences en matière
de sauvegarde de l'environnement.
Le montant global du projet est de 257 000,00 euros, et la subvention accordée de
79 700,00 euros.

Galerie

GLOBAL INDUSTRIE
Lyon 7 - 10 Mars 2023

Nous ne pouvons pas manquer au salon Global Industrie en France et donc notre présence est assurée ! Cette année, nous y serons avec un nouveau stand pour vous accompagner dans notre entreprise et notre univers plein de solutions concrètes et sur mesure.

Venez nous rendre visite du 7 au 10 Mars 2023 à Lyon au Pavillon 6 - Stand F164

ISH Francfort
Francfort 13 – 17 Mars 2023

Nous ne pouvons pas manquer la réouverture du salon leader mondial de l'eau, de la thermique et de la ventilation ! ISH est une nouvelle occasion de rencontres et d'échanges.

Rendez-nous visite du 13 au 17 mars 2023 ! Nous nous réjouissons de vous rencontrer à Francfort dans le Pavillon 9.1 - Stand F77.

Contacts

GAROM S.R.L. a socio unico
MOULAGE À CHAUD ET USINAGES PAR TRANSFERT
Via Marco Biagi, 3/5 - 25062 Concesio (BS) - Italie
Tél. +39 030 8925941 R.A. - Fax +39 0308925977
Courriel: info@garom.it

GAROM est toujours disponible pour répondre à toute demande de votre part.
Vous pouvez trouver ci-après toutes les coordonnées classées par service. N'hésitez pas à nous contacter.